نیکل

نیکل |خواص و کاربرد| قیمت خرید و فروش

اولین بار عنصر نیکل توسط شیمی‌دان سوئدی اکسل کرونستد در سال ۱۷۵۱ شناسایی شد. در قرن ۱۹ به دلیل استفاده از این عنصر در آبکاری و ساخت آلیاژها منجمله «نقره نیکل» (نقره آلمانی) که نیکل را با روی و مس آلیاژ می‌کردند، اهمیت پیدا کرد. این آلیاژ فقط به دلیل رنگ آن نامگذاری شده بود و هیچ نقره‌ای در داخل آن نداشت.   همچنین در سال ۱۸۵۷ برای اولین بار در آمریکا سکه‌ها با آلیاژی از مس و نیکل ساخته شدند. این سکه‌ها از جنس نیکل خالص نبودند و اولین بار در ۱۸۸۱ در سویس سکه‌هایی از جنس نیکل خالص استفاده شد. 

فولادهای زنگ‌نزن در قرن ۲۰ام شناخته و ساخته شدند و نقش مفید استفاده از نیکل در بسیاری از گریدهای مختلف این فولادها کاملاً شناخته شده‌است. آلیاژهای پایه-نیکل دارای مقاومت در برابر خوردگی بسیار عالی بوده و می‌توانند در دمای بالا مقاومت کنند، که این خاصیت آنها را برای کارخانه‌های شیمیایی بسیار مناسب می‌سازد و همچنین امکان اجرایی کردن ساخت موتور جت را فراهم می‌کند. 

 

نیکل،  28Ni

 

کاربردهای مختلف نیکل

  • تهیه فولادهای ضد زنگ، آلیاژهای ویژه مانند آلیاژ نقره و نیکل جهت ساخت لوازم خانگی. 
  • صنایع تولید باطری. 
  • صنایع آبکاری کروم
  • تولید فولاد‌های ضدزنگ و آلیاژها: حدود 65% نیکل مصرفی جهان برای ساخت فولاد ضدزنگ Austenitic استفاده شده است و 12% از آن برای سوپر آلیاژها مانند آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی مانند آلیاژ نقره آلمانی که شامل آلیاژ zn – Ni – Cu می‌باشد، استفاده می‌شود. 
  • فولاد نیکل برای صفحات حفاظتی و گاوصندوق‌های ضد سرقت استفاده می‌باشد. 
  • نیکل به هنگام ترکیب با عناصر دیگر برای ساختن آلیاژ، مقاومت و استحکام فلز و مقاومت در برابر خوردگی آن را در بازه گسترده‌ای از دما افزایش می‌دهد لذا این فلز در صنعت آهن و فولاد ضروری است. 
  • استفاده از آلیاژهای نیکل در صنایع هوا و فضا. 
  • در صنایع تولید استیل که بیش از 50 درصد نیکل را مصرف می‌کند: محصولات حاصل از آن عبارتند از استیل در ظرفشویی‌ها، لباس شویی‌ها، ظروف آشپزخانه. 
  • در صنایع آبکاری در بخش‌های آبکاری شده با نیکل برای دوچرخه، موتور سیکلت، جواهر آلات، فریم عینک، وسایل موسیقی که یک چهارم نیکل را مصرف می‌کنند. 
  • مصرف نیکل در تانکر‌ها و قطارها در زمینه ساخت و ساز و ماشین آلات. 
  • مصرف نیکل در صنایع خودروسازی: که مصرف نیکل در خودروسازی در دهه فهتاد به شدت کاهش یافت که علت آن کاهش مصرف میانگین آن در اتومبیل‌ها از 2 کیلوگرم در سال 1970 به 5 کیلوگرم در سال 1985 رسید. 
  • در صنایع شیمیایی برای تولید استیل. 
  • در صنایع ساخت و ساز و صنایع الکترونیک هر کدام 6% مصرف نیکل دارند. 
  • مصرف استیل در ساختمان سازی رو به افزایش است زیرا در تجهیزات مربوط به غذا و تجهیزات کنترل محیط زیست مصرف می‌شود. 
  • استفاده از آلیاژ نیکل آهن در چارچوبه‌های سربی. 
  • استفاده از آلیاژ مس نیکل قلع در فنرها، گیره کاغذ و پایانه‌ها. 
  • استفاده در تولید سکه در کشورهای کانادا، هلند و جمهوری آفریقایی جنوبی. 
  • انرژی الکتریکی و هسته‌ای: در صنعت برق و تولید نیرو، استیل‌های نیکل دار کاربردهای گسترده‌ای در نیروگاه‌های هسته‌ای دارند و کاربرد روز افزونی در سیستم‌های زادیشگر برای زدایش دی اکسید گوگرد از نیروگاه‌های زغالی، نفتی و گازی دارند. 
  • کاتالیزور: مواد شیمیایی نیکل دار در تولید کاتالیزورهای نیکل مصرف می‌شوندکه در هیدروژنه کردن روغن نباتی، در تصفیه روغن‌های سنگین، تشدید کننده رنگ سرامیک و نمک نیکل در آبکاری به کار می‌رود. نیکل در قطعات ریز تقسیم شده یک کاتالیزور برای نفت‌های هیدروژنی است. 
  • حفاری: مواد نیکل دار در صنعت نفت از سرمته حفاری تا لوله کشی و مخازن فرآوری طرح‌های پتروشیمی و ساخت سکوهای نفتی دریایی ایفا می‌کنند. 
  • صنایع دریایی: در صنایع دریایی، مواد نیکل دار در کشتی‌ها و پروژه‌های شیرین سازی آب شور دریا به کار می‌روند. 
  • ظروف ضد حرارت برای استفاده در آزمایشگاه‌های شیمی. 
  • نیکل مشتق شده، یک کاتالیزور است که برای هیدروزنه کردن روغن سبزیجات بکار می‌رود. 
  • آلیاژ کابل‌های انتقال حافظه در ساخت ربات‌ها. 
  • آلیاژ آلنیکو برای تولید آهن ربا. 

 

مشخصات فیزیکی و شیمیایی نیکل:

  • نام:  نیکل | Nickel
  • عدد اتمی: 28
  • وزن اتمی یا عدد جرمی: 58. 71 g. mol -1
  • شعاع اتمی: 124 pm
  • شعاع واندروالس: 124 pm
  • شعاع کوالانسی: 124±4 pm
  • شعاع یونی: 69 pm
  • چگالی در 20°C: g. cm -38. 9
  • نقطه ذوب: 1453 °C
  • نقطه جوش: 2913 °C
  • ایزوتوپ: 5 ایزوتوپ پایدار و 9 ایزوتوپ ناپایدار
  • الکترونگاتیویته: 1. 8
  • استحکام کششی در 20°C: 450 MPa
  • مدول برشی: 76 GPa
  • مدول یانگ: 200 GPa
  • درصد ازدیاد طول: 47
  • سختی موس: 4
  • سختی برینل: 700 MPa

 

انواع آلیاژهای نیکل

 

  • آلیاژ مس-نیکل (مونل)

 

نیکل و مس در تمامی نسبت‌ها در یکدیگر قابل انحلال هستند. مهمترین آلیاژهای مس-نیکل حاوی حدود 67% نیکل و 33% مس می‌باشد که مونل نامیده می‌شود. این آلیاژها دارای مقاومت بالایی در برابر حمله حلال‌های کلردار از جمله کاربردهای عالی در آب دریا هستندبیشتر اسیدها و همه قلیاها دارند. 

 

  • آلیاژهای کرم-نیکل

کرم یکی از مهمترین عناصر آلیاژی برای مقاومت به خوردگی زیاد و دماهای بالا با آلیاژهای پایه نیکل است. این عنصر دارای انحلال پذیری حالت جامد بالا در حدود 30% در دمای اتاق، در نیکل می‌باشد. اینکونل 600 آلیاژ مهندسی استاندارد برای استفاده در محیط‌های شدیدا خورنده در دماهای بالا می‌باشد که یک آلیاژ Ni-Cr-Fe حاوی 15. 5% کرم و 8% آهن است. این آلیاژ قابل عملیات حرارتی نمی‌باشد ولی می‌تواند بوسیله کارسرد استحکام یابد. 

 

 

  • سوپر آلیاژ پایه نیکل

 

نیکل می‌تواند به عنوان پایه‌ای برای سوپر آلیاژها با مشخصات دما و استحکام بالا باشد. سوپر آلیاژها، در موتور جت و توربین‌های گازی به کار می‌روند. ساختار سوپر آلیاژها از آهن، کبالت یا نیکل به عنوان ماده اصلی و سایر فلزات مانند کرم، تنگستن، آلومینیوم و تیتانیوم می‌باشد. سوپر آلیاژها در برابر خوردگی (زنگ زدگی) و دمای بالا مقاوم هستند. 

 

قیمت نیکل

برای اطلاعات بیشتر و دریافت لیست قیمت نیکل و آلیاژهای مختلف آن با واحد فروش پارس خورشید تماس بگیرید. 

 

Nickel

Ni 99.970% Min
CO 0.00010% Max
C 0.00010% Max
S 0.00070% Max
Fe 0.00600% Max
Cu 0.00020% Max
Zn 0.00005% Max
Pb 0.00002% Max
Size 5-13 mm Granules/ 4*4 Cm Cut Cathodes

نحوه ارسال

نحوه پرداخت

قوانین خرید

محصولات پرفروش

محصول جدید
پرفروشترین
فیوز/
ثبت سفارش
load parskhorshid product